A 2020-ban hirtelen kitört COVID-19 járvány megnyomta a hagyományos gyártás szünet gombját.Ugyanakkor a szakpolitikák áldása mellett az információs technológia és a gyártás új generációja felgyorsította a fejlődést, az ipari internet pedig rohamosan fejlődött, megnyomva a gyorsítógombot a termelés újraindításához.A munkaerő, a gépek és az anyagok átfogó összekapcsolása révén továbbra is támogatni fogjuk a „hagyományos kínai gyártás” „intelligens kínai gyártás” átalakulását.Az automatizálás, az informatizálás és a hálózatépítés az ipari lánc minden láncszemére beszivárog, és a vállalkozások intelligens átalakulásának fontos fejlesztési irányává válik.

Az Internet of Everything hátterében a gyártási folyamat során a műhely intelligenciájának megvalósításához olyan információkat kell gyűjteni és elemezni, mint a termelés állapota, a berendezések állapota, az energiafogyasztás, a gyártás minősége és az anyagfelhasználás valós időben. hatékony termelést és racionális ütemezést hajtanak végre.Jelentősen javítja a berendezések kihasználtságát (OEE).„A big data technológia használatával adatgyűjtésen és elemzésen keresztül nyomon követhető, elemezhető és archiválható vizuális menedzsmentet érhet el a berendezéskezelés, a gyártási folyamat és a termékminőség terén, világosan megértheti a teljes gyártási folyamatot, és megértheti az egyes hivatkozások végrehajtását.Egyszer Ha egy bizonyos folyamat eltér a szabványos folyamattól, riasztási jelzés generálódik, és a hiba gyorsabban megtalálható.”A műhelygyártás automatizálási, információs és adatintegrációs alkalmazása nemcsak humánerőforrás-költségeket takarít meg, hanem nagymértékben javítja a termelést is.A hatékonyság kényelmet nyújt a termelésirányításhoz, és ami még fontosabb, biztosítja a termékminőség stabilitását.

A kerámiagyártási folyamat összetett, számos eljárást és hosszú gyártási ciklust tartalmaz.A folyamat jó együttműködést kíván a különböző részlegek részéről.Mivel a nyers- és segédanyagokat, a félkész termékeket és a késztermékeket többszörösen kell raktáron és raktáron kívül tárolni, a gyártási adatok triviálisak és bonyolultak, a kézi kezelés pedig hajlamos a hibákra és kihagyásokra.Ez olyan problémákhoz vezet, mint a gyártási ütemterv nehéz ellenőrzése, a szállítási késések, a túlzott anyagveszteség és a megnövekedett gyártási költségek.E problémák megoldása érdekében intelligens folyamatmenedzsment szoftvert alkalmazunk a teljes kerámiagyártási folyamat digitális menedzselésének megvalósítására, hatékonyan segítve a vállalatokat a termékminőség javításában, és ezáltal a vevői megrendelések teljes folyamatfelügyeletének hatékonyabb lebonyolításában.