Öt fő 3D kerámia nyomtatási és fröccsöntő technológia áll rendelkezésre világszerte: IJP, FDM, LOM, SLS és SLA.Az előző cikk az IJP-t magyarázza.Ma kezdjük az FDM-mel.

Az FDM, hasonlóan a műanyag 3D nyomtatáshoz használt olvasztott lerakó öntéshez, általában 3 komponens: az adagolóhenger, a vezetőhüvely és a nyomtatófej egymásra hatásával érhető el.

Az alakítási folyamat során a forró megolvadt filamentum (kerámiaporral keverve) áthalad az adagolóhengereken, és a mozgó és aktív görgők hatására belép a vezetőhüvelybe, a vezetőhüvely alacsony súrlódását felhasználva a szálanyag melegítésére és olvasztására. a fúvókában precízen és folyamatosan, az extrudált kompozit anyag a hőmérséklet-különbség hatására megszilárdul és a kialakított terv szerint nyomtatódik.

Bár ez a technológia sokféle anyag olvasztását teszi lehetővé, a fúvóka átmérője korlátozott, a szerkezetnek korlátai vannak és a precizitás alacsony, ami jobban megfelel a kerámiaipar és a porózus anyagok biogyártásának területén.A gyártási folyamat tartószerkezetet igényel, a magas fúvóka-hőmérséklet és az alapanyagigény technikai nehézségeket jelent.

(Kerámia, üveg és nagy sűrűségű kompozit eszközök nyomtatásához)

A LOM, egy vékony lapos anyaghalmozási eljárás, más néven vékony formázott anyagok szelektív vágása, egy közvetlen rétegből háromdimenziós részfolyamat a filmanyag lézervágásával (kötőanyaggal), az emelőasztal mozgatásával, a köteg rétegenkénti vágásával. és a forró ragasztott préselt részek hatására kialakuló kötést.

Gyorsak, összetett réteges alkatrészek gyártására alkalmasak, nem igényelnek tartószerkezetet és viszonylag egyszerűen megmunkálhatók.A kerámiapehely itthon és külföldön is kiforrott technológiának számító flow casting módszerrel készíthető, az alapanyagok könnyen és gyorsan beszerezhetők.

A kiválasztott anyagot azonban vágni és egymásra rakni kell, ami óhatatlanul nagy mennyiségű anyagpazarlást és a hasznosulási arány javítását eredményezi, míg a lézeres vágási eljárás növeli a nyomtatási költségeket.Összetett, üreges tárgyak nyomtatására nem alkalmas, a rétegek között szembetűnőbb lépéseffektus van, a kész szegélyt pedig polírozni, csiszolni kell.